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東莞市博皓電子科技有限公司
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在硅橡膠制品廠QC工作多年，對于生產過程中可能出現的那些問題，我們基本上都處理過。所以關于硅橡膠制品氣跡、料不熟現象背后的原因以及解決方法都已了然于胸。
首先，由我這個奮斗在硅膠按鍵生產一線的QC為大家說下由于哪些原因造成了這種現象：
A、溫度不夠，造成硫化不足而產生氣跡；
B、加硫時間不足；
C、新工人或操作不夠熟練，模具在外太久造成模溫不夠；
D、排氣行程太短，造成模內空氣跑不出來；
E、原料問題，促進劑不夠或原料放置太久而造成；
F、排料方式不正確，排料時蓋住了其中的KEY造成空氣排不出去而產生氣跡；
G、真空機臺真空抽氣壓力不夠而產生氣跡；
在硅橡膠制品生產過程中，通常我們面對這一現象的解決方法如下：
1、提高溫度，但必須注意產品的麻木；
2、延長硫化時間，但須顧及生產效率；
3、努力提高操作水平，加快操作速度；
4、調大排氣行程，但須注意麻木或黑粒傾斜；
5、規定必須舊料生產完方可生產新料（物料采取先進先進）
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