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很多人都不太了解硅膠制品的電鍍工藝，也很少聽說過硅膠制品生產需要電鍍工藝，其實硅膠原料在生產中肯定是不能電鍍的，使用電鍍工藝是硅膠模具的電鍍，因為硅膠制品的模具在電鍍后會明顯可以可以提高產品的產量，降低硅膠制品的不良率，那么為何電鍍工藝可以提高硅膠制品的產量呢？博皓電子帶大家來了解！
首先、對硅膠制品模具采用電鍍工藝，那么硅膠制品表面就有一層電鍍的保護模了，這樣硅膠模具就不容易受到外在的腐蝕，模具就不會容易出現損壞等情況了，就不會因為生產模具的損壞而影響到生產了！
而且，硅膠制品模具電鍍后，那么模具表面就會顯的很光滑，那么硅膠原料在模具內流動就不會受阻，硅膠原料的流動性就變快變好了。流動性加快促發的產能的提高！
另外，電鍍后硅膠制品模具就更容易脫模了，也可以將脫模破損的概率降至低，減少了脫模的時間，同時還可以減少脫模劑的使用頻率以及使用量，也將大大的提高硅膠制品的產能！電鍍后的硅膠模具也會減少因為模具的小問題而出現的不良產品現象，也能減少不良硅膠制品的概率了！
電鍍工藝是絕對可以提高硅膠制品的生產量，但是對于很多硅膠制品廠家而言，都并未采用電鍍工序的，主要因為硅膠制品采用電鍍工序的成本其實是比較高的，而且有的硅膠制品廠家生產用的模具其實不是自己的，那么他也不好去動生產模具！而且一般用電鍍工藝的硅膠模具一般都應用于難產、要求質量高、交期很趕的、很重視的客戶的硅膠制品。
